পণ্য

A6410 ভালভ এবং AMS 6500 যন্ত্রপাতি স্বাস্থ্য মনিটরের জন্য কেস সম্প্রসারণ মনিটর
ভালভ এবং কেস এক্সপানশন মনিটরটি প্লান্টের জন্য উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে
সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতি।এই 1-স্লট মনিটরটি অন্যান্যের সাথে একসাথে ব্যবহার করা হয়
AMS 6500 মনিটর একটি সম্পূর্ণ API 670 যন্ত্রপাতি সুরক্ষা মনিটর তৈরি করতে।
অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে রয়েছে বাষ্প, গ্যাস, কম্প্রেসার এবং হাইড্রো টার্বোমেশিনারী।
ভালভ এবং কেস সম্প্রসারণ মনিটরের প্রধান কার্যকারিতা হল সঠিকভাবে
ভালভ অবস্থান এবং কেস প্রসারণ নিরীক্ষণ এবং নির্ভরযোগ্যভাবে যন্ত্রপাতি রক্ষা
অ্যালার্ম সেটপয়েন্ট, ড্রাইভিং অ্যালার্ম এবং রিলেগুলির সাথে পরামিতিগুলির তুলনা করা।
ভালভ অবস্থান হল প্রধান বাষ্প খাঁড়ি ভালভ স্টেম অবস্থানের একটি পরিমাপ সাধারণত
খোলা শতাংশে প্রদর্শিত হয়।ভালভ অবস্থান পরিমাপ অপারেটর প্রদান করে
টারবাইনে বর্তমান লোডের একটি ইঙ্গিত।
কেস এক্সপেনশন মনিটরিংয়ে সাধারণত দুটি ইন্ডাকটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট সেন্সর থাকে
(বা LVDT's) অক্ষীয় দিক দিয়ে মাউন্ট করা, খাদের সমান্তরাল, এবং প্রতিটি পাশে
টারবাইন কেস।এডি কারেন্ট সেন্সর থেকে ভিন্ন যা একটি নন-কন্টাক্ট সেন্সর,
প্রবর্তক সেন্সর একটি যোগাযোগ সেন্সর.
কেস সম্প্রসারণ মনিটরিং স্টার্ট-আপে গুরুত্বপূর্ণ, তাই টারবাইনের ক্ষেত্রে উভয় পক্ষই
সঠিক সম্প্রসারণ হারের জন্য নিরীক্ষণ করা যেতে পারে।কারণ টারবাইনকে স্লাইড করার অনুমতি দেওয়া হয়
রেলের উপর এটি প্রসারিত হওয়ার সাথে সাথে, যদি উভয় পক্ষই প্রসারিত করতে মুক্ত না হয়, টারবাইন "কাঁকড়া" (কেস
bends), যার ফলে রটার কেসের সাথে সংঘর্ষে লিপ্ত হয়।
চ্যানেল 1 স্ট্যাটিক মান পরিমাপ করতে পারে, যেমন কেস প্রসারণ এবং এর জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে
গতিশীল পরিমাণ, যেমন স্থানচ্যুতি, কোণ, বল, টর্শন বা অন্যান্য শারীরিক
ইন্ডাকটিভ ট্রান্সডুসার দ্বারা পরিমাপ করা পরিমাণ।চ্যানেল 2 স্ট্যাটিক পরিমাপ জন্য বাকি আছে
এবং আপেক্ষিক স্থানচ্যুতি (চ্যানেল 1 এর সাথে সম্পর্কিত)।
AMS 6500 মেশিনারি হেলথ মনিটর হল PlantWeb® এবং AMS-এর একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ
সফটওয়্যার.PlantWeb অপারেশন সমন্বিত যন্ত্রপাতি স্বাস্থ্য সঙ্গে মিলিত প্রদান করে
Ovation® এবং DeltaV™ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।AMS সফ্টওয়্যার রক্ষণাবেক্ষণ প্রদান করে
কর্মীরা আত্মবিশ্বাসের সাথে ভবিষ্যদ্বাণীমূলক এবং কর্মক্ষমতা ডায়গনিস্টিক সরঞ্জামগুলি উন্নত করে
সঠিকভাবে মেশিনের ত্রুটি নির্ণয় করুন।